超奧氏體不銹鋼，與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。

超級奧氏體不銹鋼的概念是與超級鐵素體不銹鋼及超級雙相不銹鋼一起出現的。典型的例子為含6%鉬和7%鉬的超級奧氏體不銹鋼。這些鋼種都是針對一些工況條件苛刻的工業，如石化，化工，造紙和海上系統等等而開發出來的。

奧氏體不銹鋼管中著名的牌號有18-8（日常18-10 或 19-9）型的304不銹鋼（中國為00Cr19Ni10)和18-12-2的316（0Cr17Ni12Mo2)。為了解決奧氏體不銹鋼焊后因鉻碳化物析出所導致的鉻貧化而引起的晶間腐蝕敏感性，早期是加入碳化物穩定化元素鈦和鈮，20世紀60年代后期，AOD和VOD等爐外精煉工藝技術的問世，降低了鋼中碳量到≤0.03%，解決了奧氏體不銹鋼敏化態（焊后）晶間腐蝕的敏感性，提高了鋼中的純凈度，也解決了鋼的固溶態晶間腐蝕的敏感性。因此，自20世紀80年代以來，所開發的新奧氏體不銹鋼基本上都是超低碳型的。

為了適應現代工業發展中的耐苛刻介質全面腐蝕的需求，在304、316等不銹鋼管基礎上提高鋼的鉻、鎳、鉬含量，以及加入銅、硅等元素或降低雜質元素的殘余量，又發展了許多高合金的新牌號，例如含約4.5%Mo的317LM（00Cr18Ni16Mo5)和904L不銹鋼（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）以及尿素級、硝酸級、核級、食品級等類型的奧氏體不銹鋼管。根據1962～1997年間對不銹鋼管大量腐蝕破壞形態的統計，可以看出，1962～1971年間全面腐蝕和晶間腐蝕已大量減少，而1962年起到1997年，應力腐蝕、點腐蝕、間隙腐蝕以及腐蝕疲勞等局部腐蝕在腐蝕破壞中仍占有相對高的比例。其中點蝕和縫隙腐蝕仍占20%以上，應力腐蝕和腐蝕疲勞仍占10%以上。通過研究，人們已經了解到提高奧氏體不銹鋼管中的鎳量可以顯著提高鋼的耐應力腐蝕性能，提高鉻、鉬量可以顯著提高鋼的耐點蝕和耐縫隙腐蝕的性能，而剛的應力腐蝕和腐蝕疲勞通常都是有點蝕和縫隙腐蝕為起源，因此，人們開始關注耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能優良的高合金奧氏體不銹鋼的研制。

1970年起，氮作為重要的合金元素在不銹鋼管中的廣泛應用，使得不銹鋼管的發展進入了一個新的階段，氮在奧氏體不銹鋼中的應用也為超級奧氏體不銹鋼的誕生創造了條件。超級奧氏體不銹鋼管的發展來自許多途徑。例如，在已有的AL-6X（00Cr21Ni24Mo6)基礎上加入了氮，產生了AL-6XN（00Cr21Ni24Mo6N),在高鉬的904L不銹鋼管基礎上將鉬含量提高到約6%并加入氮。

主要成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N

機械性能：

抗拉強度：σb≥690Mpa

延伸率：δ≥35%

UNS NO8367合金在酸性和堿性環境中均具有優良的耐蝕性能，UNS NO8367設備不僅有相當長的使用壽命，同時還能避免設備內的工藝產物免受各種金屬離子污染。UNS NO8367合金有好的韌性和延展性，在車間和現場均易加工制造，UNS NO8367合金的成型性能和焊接性能較那些高合金的鐵素體不銹鋼，雙相不銹鋼要好得多。UNS NO8367合金的低碳、高氮組成使其能將焊接過程中產生的碳化物和二次析出相降到最低。采用恰當的高匹配焊接材料焊接的UNS NO8367合金設備以焊后態服役，但這些設備焊后應進行恰當的清洗。UNS NO8367合金可以在現場用類似于其他奧氏體不銹鋼的焊接程序焊接。應用領域：煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廠污染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸存儲罐，鹵酸催化的有機物生產設備等。

配套焊材：ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-3

特性：

由于超級奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼，是比較難熔煉的鋼種，易偏析、開裂等，因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產工藝要求較高、難度較大的品種，它是鋼廠工藝技術的集中體現。與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，超級奧氏體不銹鋼具有良好的冷，熱加工性能。

1、熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。

2、熱成型可在1000—1150攝氏度進行。

3、熱處理工藝為1100—1150攝氏度，加熱后快冷。

4、雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是較恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。

由于904L、254SMO超級奧氏體不銹鋼具有很強的抗點蝕、縫隙腐蝕、氯離子應力腐蝕和抗晶間腐蝕能力尤其對硫酸根離子、氯離子等酸根離子有很好的耐腐蝕性，可以使用在極其惡劣的工作環境下，因此超級奧氏體不銹鋼的應用越來越廣泛。

應用領域：

1、石油、石化設備，如石化設備中的波紋管。

2、紙漿、造紙漂白設備，如紙漿蒸煮器、漂白設備。

3、發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

4、海上系統或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設備。

5、鹽工業，如制鹽或除鹽設備。

6、熱交換器，尤其在有氯離子工作環境中的熱交換器。